重视节能和能量综合利用 热风循环烘箱助推药企加速升级

经过多次升级换代，热风循环烘箱已达到了较高技术水平。据了解，热风循环烘箱平均热效率达30%左右，采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。经多次改造，热风循环烘箱全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。

如CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，最高热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国热风循环烘箱达到了较高水平，为我国制药企业节约能源，提高企业的经济效益起到重要作用。

不打招呼、不用陪同和接待，直奔现场，发现问题立即查处……随着国家对制药质量要求的不断提高以及飞检力度的加大，药企对制药设备的质量以及技术要求越来越高。专家表示，随着技术的日益精湛，热风循环烘箱生产企业也需要不断开发和改进产品。企业不仅需要深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件，从而对热风循环烘箱进行开发改造，而且还要改进热风循环烘箱对原料的适应性，提高经济效应。

同时，热风循环烘箱的发展还要重视节能和能量综合利用，以及发展干燥器的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现。除此之外，随着人类对环保的日渐重视，改进热风循环烘箱的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是企业需要深入研究的方向。

据了解，近年来，我国正在加大力度支持节能环保产业，有关数据统计，2017年，环保部的节能环保支出预算增长幅度近50%，基于政策强有力的支持和推进，节能环保领域的投资价值也在逐步凸显。因此，热风循环烘箱为了更好的满足制药市场需求，节能环保研究是重要方面。

笔者获悉，在新的市场环境的驱使下，一些企业已经开始行动，其结合节能环保、智能化和自动化的市场要求，将先进的技术投入到生产中。如常州云泰干燥设备有限公司通过多年经验打造的GMP-II热风循环烘箱，采用低噪音、高效的轴流型风机，强制热风在箱内进行循环，从而增强了热量的传递，提高了能源利用率。为满足客户需求，企业根据客户工艺要求加装排湿口止回阀，温度记录仪，工作定时等装置，提升了企业服务能力，从而更能赢得市场欢迎。

随着科学技术的发展和自动化程度的进一步提高，热风循环烘箱作为实验室的常用设备也在不断的发展，由原来单一的产品逐渐向多个方向发展，比如数字显示、电脑控温等。如今医药产业正在不断转型升级，热风循环烘箱行业更需不断提高技术水平，促进产业加速升级，为制药工业提供高技术含量，高质量的设备。